螺旋榨油機常見故障的排除

2018-11-21  來自: 河南省博天堂网页版機械有限公司 瀏覽次數:203

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1、螺旋榨油機突然的停車,螺旋軸卡死 

①壓榨初期,榨膛未磨熱即大量的投料引起,可用熱的油料籽(也可以用加熱水的干餅)緩緩進料,反復磨機,使溫度升高。

②壓榨過程中,榨膛斷料,然后又大量投料,造成排料不暢,榨膛被油料堵塞而引起。因此,加料之時應連續均勻,餅不能太薄。一旦發生故障,應立即的關閉電源,將進料的調節板插死,停止進料,并將排料板打開來,倒開螺旋軸,使之退出。然后清除膛內的油料,重新壓榨。

③油料未清選,有石子、或金屬等硬異物進入榨膛引起。  

2、螺旋榨油機不出油或出油率過低 

①原料不濕或太干,受潮發霉,籽料不飽,雜質過多引起。須重新清選油料,并高速好油料水分。

②排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應根據含油量高低,調整榨條的松緊度。

③開榨初期,榨膛溫度低,出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。  

3、螺旋榨油機跑渣過多 榨油過程中,榨條間少量跑渣是正常現象。若跑渣過多,可能有如下原因;

①個別榨條彎曲或間隙過大。此時,可卸下榨條,用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨,調直榨條重裝,必要時墊些薄鐵皮,使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內。

②油料塑性不好,出餅困難,使機膛壓力增加。此時,應將油料適量拌水,并進行磨機,提高機溫以提高油料塑性。

③也餅太薄。應按說明書要求適當加大出餅厚度。  

4、螺旋榨油機出餅不順 原因之一是餅的厚薄不適宜,應調整出餅厚度;之二是由于有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛,應立即停機,抽出榨螺,檢查并清除餅圈和機膛內的干餅、雜物。并根據出餅圈磨損情況,修理或更換新配件。  

5、螺旋榨油機回油 可能是因油縫堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應拆除榨條進行清洗,后者應調整榨條間隙,用油石磨光油縫。  

6、螺旋榨油機不進料 

①油料的水分過多,應進行日曬或炒干。

②榨螺表面不光,應用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光。

③榨條磨損,榨條多邊形被破壞,可翻轉使用或損榨條。  

7、燒膛 原因為油料水分偏低,榨螺轉速偏高,機溫過高等引起,應提高油料水分含量,改換皮帶輪,降低轉速,控制機體溫度。

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